Plan de Producción
2.2.2Calcula de forma integral qué fabricar, cuándo empezar y qué insumos comprar, coordinando la demanda de ventas con la capacidad operativa del taller.
El plan analiza los pedidos de clientes comprometidos, los niveles de stock mínimo y máximo, y las fechas de entrega pactadas para evitar retrasos y superposiciones.
Pantalla principal y cronograma visual
Presenta una grilla con las órdenes emitidas y pendientes junto a un gráfico de Gantt que muestra la línea temporal de cada orden (fecha de inicio vs. fecha de fin estimada).
- Posicionándote sobre cada barra ves el número de orden, artículo, estado y fechas.
- Botón Detalle de la orden: Consulta e impresión del comprobante de fabricación.
- Botón Generar el plan: Acceso al asistente de cálculo automático.
Criterios de generación del plan
Al iniciar el cálculo podés elegir entre cinco criterios de demanda:
| Criterio | Parámetros solicitados | Objetivo de producción |
|---|---|---|
| Pedidos pendientes | Rango de fechas Desde / Hasta | Cubre exactamente los pedidos de clientes con entrega en ese período |
| Stock mínimo | Fecha límite Hasta | Fabrica lo necesario para alcanzar el stock de seguridad |
| Stock máximo | Fecha límite Hasta | Fabrica hasta completar la capacidad máxima de almacenamiento |
| Stock mínimo + pedidos | Rango Desde / Hasta | Cubre los pedidos del período y repone el stock de seguridad |
| Stock máximo + pedidos | Rango Desde / Hasta | Cubre los pedidos y eleva las existencias al tope fijado |
Opción «Usar existencias»
Si marcás Usar existencias, Sole descuenta el stock físico actual del depósito antes de determinar la cantidad a producir: $$ ext{Cantidad a fabricar} = ext{Demanda requerida} - ext{Stock actual disponible}$$
Cálculo automático de fechas y alertas
- Pedidos pendientes: La fecha de finalización se ajusta a la fecha de entrega del pedido menos el plazo de despacho. Si hay varios pedidos del mismo producto, toma la fecha más urgente.
- Subelaborados: La fecha de inicio de un semielaborado se programa para que termine antes de que inicie el compuesto principal que lo utiliza.
- Alerta roja: Si una orden calculada muestra la fecha de inicio en color rojo, significa que para llegar a tiempo debería haber comenzado antes de la fecha actual (señal de entrega comprometida).
Generación de órdenes y requerimientos de compra
- Generar órdenes de fabricación: Seleccionás los artículos calculados y presionás Generar. Se crean las órdenes de fabricación con componentes y tiempos precargados.
- Generar requerimientos de compra: Calcula automáticamente la materia prima faltante para todas las órdenes generadas y emite los requerimientos que alimentan el Plan de abastecimiento.